(1).jpg)
上周三的下午,我在工位上盯着刚出的设计稿,盯着那页食品包装的出血位——这是个北京的新客户,之前他们找别家做的设计,出血位留的是3毫米,我们的标准是5毫米。
其实3毫米也能凑活,毕竟多数活都这么干,但我总想起刚入行时师傅说的话:“裁切机的刀是会磨钝的,多留两毫米,就少一分废片的可能。”这是我们做品牌设计的第一个死理:别给后续环节留隐患。
再比如印刷的咬口,常见的做法是留10毫米,够机器夹纸就行,但我们会要求留15毫米——不是为了多费纸,是北京代采的印刷厂师傅说,15毫米的咬口,能让纸在高速运转时不跑偏,印出来的颜色才准。
还有专色标的事儿,多数设计师图省事,直接用CMYK的色值,我们会单独做一张专色标附在稿子里——去年有个客户的包装要做烫金,就是靠这张标,避免了烫金位置偏一毫米的返工。
我们有200多位坐班设计师,和7000多家客户磨出来的默契,改稿不用来回扯皮。上个月有个做茶饮的老客户过来,坐下来聊了二十分钟,就把包装的细节改完了,定稿后走代采,货到付款,省得客户垫钱费心。
有人说我们太慢,赶不上现在的快节奏,但我总觉得,做品牌设计不是做流水线上的产品,要对品牌的脸负责——每一个细节,都是给客户的品牌攒底气。
我们宁愿慢一点,费一点,也不想让客户的品牌,因为一个不起眼的细节,掉了档次。